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　　(73)专利权人强信机械科技,莱州,有限公司地址261400山东省烟台市莱州市城港路街道开明路1699号

　　(74)专利代理机构烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙)37230专利代理师李增发

　　本实用新型涉及服装机械,具体是一种拼接袖口罗纹设备,包括机架和固设在机架台面上的缝纫机,其特征是,还包括将裁切好的成摞的罗纹片进行输送的上料装置、从上料装置捡取单片罗纹片的取料装置、将捡取单片罗纹片折叠成适于缝纫的对折装置和将对折好的罗纹片输送到缝纫机的送料装置。与现存技术相比,本实用新型可实现上料、取料、整理、对折、缝纫的动作,通过针式吸盘取料,稳定性高,并且可满足多种码号的罗纹拼接,实现一机通用。

　　1.一种拼接袖口罗纹设备,包括机架(1)和固设在机架(1)台面上的缝纫机(2),其特征是,还包括将裁切好的成摞的罗纹片(100)进行输送的上料装置、从上料装置捡取单片罗纹片(100)的取料装置、将捡取单片罗纹片(100)折叠成适于缝纫的对折装置和将对折好的罗纹片(100)输送到缝纫机(2)的送料装置。

　　2.根据权利要求1所述的一种拼接袖口罗纹设备,其特征是,所述上料装置包含固设在缝纫机(2)右前方的机架(1)台面下行程为上下方向的第一直线)固接第一直线)上叠摞裁切好的罗纹片(100)。

　　3.根据权利要求1所述的一种拼接袖口罗纹设备,其特征是,所述取料装置包含固设在远离缝纫机(2)的机架(1)台面上第二直线.依据权利要求1所述的一种拼接袖口罗纹设备,其特征是,所述对折装置包含在料仓(4)左侧的机架(1)台面上固设的齿板(8)和靠近缝纫机(2)的机架(1)台面上固设的第三直线)上固接多个等距排列、从右端逐渐变高的立板(82),第三直线)上固接行程为上下方向的第一气缸(93)的缸体,第一气缸(93)的缸杆固接梳板(94),梳板(94)的左端等距排列多个能够插入齿板(8)的立板(82)之间的梳齿(95),梳板(94)上固接行程为上下方向的第二气缸(96)的缸体,第二气缸(96)的缸杆固接夹板(97),夹板(97)的左端对应梳齿(95)的齿根处。

　　5.根据权利要求4所述的一种拼接袖口罗纹设备,其特征是,所述对折装置还包括吹气模块,吹气模块包括与第三滑台(92)固接的行程为上下方向的第五气缸(98),第五气缸(98)的缸杆固接撑板(99),撑板(99)上固设轴向为前后方向的气管(910),气管(910)对应梳齿(95)的齿端前方,气管(910)上开设多个朝后开的喷气孔(911),气管的前端封闭、另一端经过控制阀通入高压空气。

　　6.根据权利要求1所述的一种拼接袖口罗纹设备,其特征是,所述送料装置包含在缝纫机(2)左侧的机架(1)上固设的行程为前后方向的第四直线),第四直线)的缸杆固接压板(104),压板(104)上开设容缝纫机针穿过的长孔(105)。

　　7.根据权利要求1所述的一种拼接袖口罗纹设备,其特征是,还包括整理装置,所述整理装置包含对应齿板(8)左侧的机架(1)台面下方固设的行程为前后方向的第五直线)和第四气缸的缸体,前规板(114)穿过机架(1)台面固接第五直线)台面固接第四气缸的缸杆。

　　8.根据权利要求1所述的一种拼接袖口罗纹设备,其特征是,还包括锁定装置,所述锁定装置包含对应齿板(8)左侧的机架(1)台面下固设的真空盒,对应线)台面上开设抽气孔,真空盒通过控制阀连接线页

　　[0002]现如今服装机械领域已经日渐趋于自动化,其中将罗纹片拼接成圈状的设备已出现在市场上,但现有的拼接袖口罗纹设备存在一定的缺陷,①多采用气爪抓取布料,会出现抓布时缺片或出现双片的现象,②一种规格的拼接袖口罗纹设备只能缝制一种规格的袖口罗纹,一机不可适用不同尺码的罗纹。

　　[0003]为克服现有拼接袖口罗纹设备的缺陷或缺陷之一,本实用新型提供一种拼接袖口罗纹设备以克服之,所采取的技术方案是,

　　[0004]一种拼接袖口罗纹设备,包括机架和固设在机架台面上的缝纫机,其特征是,还包括将裁切好的成摞的罗纹片进行输送的上料装置、从上料装置捡取单片罗纹片的取料装置、将捡取单片罗纹片折叠成适于缝纫的对折装置和将对折好的罗纹片输送到缝纫机的送料装置。

　　[0005]进一步地,所述上料装置固设在缝纫机右前方的机架台面下行程为上下方向的第一直线模组和料仓,罗纹托板穿过料仓固接第一直线模组的第一滑台,罗纹托板上叠摞裁切好的罗纹片。

　　[0006]进一步地,所述取料装置包含固设在远离缝纫机的机架台面上第二直线模组,第二直线模组的第二滑台固接两个针式吸盘。

　　[0007]进一步地,所述对折装置包含在料仓左侧的机架台面上固设的齿板和靠近缝纫机的机架台面上固设的第三直线模组,齿板包括与机架台面固接的基板,基板上固接多个等距排列、从右端逐渐变高的立板,第三直线模组的第三滑台上固接行程为上下方向的第一气缸的缸体,第一气缸的缸杆固接梳板,梳板的左端等距排列多个能够插入齿板的立板之间的梳齿,梳板上固接行程为上下方向的第二气缸的缸体,第二气缸的缸杆固接夹板,夹板的左端对应梳齿的齿根处。

　　[0008]进一步地,所述对折装置还包括吹气模块,吹气模块包括与第三滑台固接的行程为上下方向的第五气缸,第五气缸的缸杆固接撑板,撑板上固设轴向为前后方向的气管,气管对应梳齿的齿端前方,气管上开设多个朝后开的喷气孔,气管的前端封闭、另一端经过控制阀通入高压空气。

　　[0009]进一步地,所述送料装置包含在缝纫机左侧的机架上固设的行程为前后方向的第四直线模组,第四直线模组的第四滑台固接第三气缸的缸体,第三气缸的缸杆固接压板,压板上开设容缝纫机针穿过的长孔。

　　[0010] 进一步地,还包括整理装置,所述整理装置包含对应齿板左侧的机架台面下方固设的行程为前后方向的第五直线模组和第四气缸的缸体,前规板穿过机架台面固接第五直

　　[001 1] 进一步地,还包括锁定装置,所述锁定装置包含对应齿板左侧的机架台面下固设的真空盒,对应真空盒的机架台面上开设抽气孔,真空盒通过控制阀连接线] 与现存技术相比,本实用新型可实现上料、取料、整理、对折、缝纫的动作,通过针式吸盘取料,稳定性高,并且可满足多种码号的罗纹拼接,实现一机通用。

　　[0021] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

　　[0022] 实施例1 ,如图所示的一种拼接袖口罗纹设备,属于机电气一体化设备,包括机架

　　1 ,机架1台面上固设的缝纫机2、将裁切好的成摞的罗纹片100进行输送的上料装置、从上料装置捡取单片罗纹片100的取料装置、将捡取单片罗纹片100折叠成适于缝纫的对折装置和将对折好的罗纹片100输送到缝纫机2的送料装置,及未在图中显示的控制系统。

　　[0023] 所述上料装置包含固设在缝纫机2右前方的机架1台面下行程为上下方向的第一直线] 所述取料装置包含固设在远离缝纫机2的机架1台面上第二直线。针式吸盘是一种很成熟的针对多空和透气性产品的自动化搬运装置,如昆山迈瑞凯精密工业有限公司生产的多针吸盘、HM型针式吸盘、HV型针式吸盘等。针式吸盘7在控制管理系统的控制下,能确保每次能且只能抓取一片罗纹片

　　[0025] 所述对折装置包含在料仓4左侧的机架1台面上固设的齿板8和靠近缝纫机2的机架1台面上固设的第三直线上固接多个等距排列、从右端逐渐变高的立板82,第三直线上固接行程为上下方向的第一气缸93的缸体,第一气缸93的缸杆固接梳板94,梳板94的左端等距排列多个能够插入齿板8的立板82之间的梳齿95,梳板94上固接行程为上下方向的第二气缸96的缸体,第二气缸96的缸杆固接夹板97,夹板97的左端对应梳齿95的齿根处。

　　[0026] 所述送料装置包含在缝纫机2左侧的机架1上固设的行程为前后方向的第四直线,第四直线,压板104上开设容缝纫机针穿过的长孔105。

　　[0027] 两个针式吸盘7的初始位置对应于料仓上方,当第一电机31驱动第一滑台32向上位移时,罗纹托板5上最上面的一片罗纹片100抵压两个针式吸盘7,罗纹托板5上最上面的那片罗纹片100的左端被针式吸盘7抓取,第一电机31驱动第一滑台32向下位移复位,随即第二电机61驱动针式吸盘7向左位移至罗纹片100的右端与下述齿板8右端一齐,针式吸盘7松开被抓取的罗纹片100,罗纹片100落在机架1台面上,第二电机61驱动第二滑台62向右复位。

　　[0028] 当第三直线驱动梳板94向下位移至接近基板81平面,第三电机91驱动梳板94向左位移使梳齿95插入齿板8的立板82之间,此时落在机架1台面上的罗纹片100位于梳齿95之上,第二气缸96驱动夹板97向下位移,使位于梳齿95之上的罗纹片100的右端被齿板8和夹板97夹住,第三电机91驱动第三滑台92继续向左位移,罗纹片100的左半部分不动、右半部分覆盖左半部分而被对折,罗纹片100的右端自然被反向对折,对折的效果参见图7,罗纹片100的左端要超出右端的对折线抵压机架1的台面,同时第三电机91驱动梳板94继续向左位移,拖动被对折的罗纹片100向左滑移至对应缝纫机2的针板前方的机架1台面处后,第二气缸96驱动夹板97向上位移松开罗纹片100的左端,第一气缸93驱动梳板94向上位移离开被对折的罗纹片100,第三电机91驱动第三滑台92向右位移复位,能够最终靠调整对折罗纹片100时第三滑台92的行程来适应不一样规格的罗纹片100的长度。

　　[0029] 当第二气缸96驱动夹板97向上位移松开罗纹片100的左端,第一气缸93驱动梳板94向上位移离开被对折的罗纹片100,第三电机91驱动第三滑台92向右位移复位的同时,第四直线向前位移至被对折的罗纹片100上方,第三气缸103驱动压板104向下位移立即接替夹板97和梳板94抵压被对折的罗纹片100,第四直线向后位移拖动被对折的罗纹片100向后滑移经过应缝纫机2的针板,缝纫机2启动,被对折的罗纹片100在对应压板104长孔105处被缝纫机缝出缝线完成拼接。重复上述步骤完成另一片罗纹片100的拼接,如此循环往复。

　　[0030] 实施例2,在实施例1的基础上,还包括整理装置,所述整理装置包括对应齿板8左侧的机架1台面下方固设的行程为前后方向的第五直线和第四气缸的缸体,前规板114穿过机架1台面固接第五直线台面固接第四气缸的缸杆。

　　[0031] 第五直线前后位移可以调整位于机架1台面上罗纹片100前端的位置,第四气缸驱动后规板113前后位移以调整位于机架1台面上罗纹片100后端的位置,这样能够使台面上罗纹片100处于准确的位置,便于压板104准确接替夹板97和梳板94送来的被对折的罗纹片100。第五电机111和第四气缸配合可以适应不一样的规格的罗纹片100的宽度。

　　[0032] 实施例3,在实施例1或2的基础上,还包括锁定装置,所述锁定装置包含对应齿板8左侧的机架1台面下固设的真空盒,对应线台面上开设抽气孔,线页

　　制阀连接真空泵。控制阀开启时位于机架1台面上罗纹片100在对折时被暂时吸附在机架1台面上,在罗纹片100被对折时不会移位。控制阀关闭时,位于机架1台面上罗纹片100处于只有状态,可以被梳板94向左拖动。

　　[0033] 实施例4,其他与实施例1相同,不同的是所述对折装置还包括吹气模块,吹气模块包括与第三滑台92固接的行程为上下方向的第五气缸98,第五气缸98的缸杆固接撑板99,撑板99上固设轴向为前后方向的气管910,气管910对应梳齿95的齿端前方,气管910上开设多个朝后开的喷气孔911,气管的前端封闭、另一端经过控制阀通入高压空气。在罗纹片100被对折的过程中适当吹送空气,能够使折叠过程更稳定顺利。

　　[0034] 以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,不脱离本专利技术原理的前提下,还能做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。